活性炭过滤器

活性碳过滤器缸体采用水力模拟长径设计，并采用粒径合理，比表面积大于 1000㎡/g 的活性碳，使其既有上层过滤又有下层吸附等功能，大大提高产水净化程度和碳的使用寿命。 经活性碳吸附过滤器处理后水质余氯含量：≤0.1PPM。 对水体中异味、有机物、胶体、铁及余氯等性能好； 对于降低水体的浊度、色度，净化水质，减少对后续系统（反渗透、超滤、离子交换器）的污染等也有很好的作用。

应用范围:

广泛适用于食品、医药、电子、化工、工业废水等行业。

安装要点：

1、能满足液压系统对过滤精度的要求，能够阻挡一定的杂质进入系统;

2、滤芯应该具备足够的强度，不会因压力而受到损坏;

3、通流的能力大，压力损失小;

4、易于清洗、更换。

特点：

1、效率高：24小时连续工作，不需停机反冲洗。

2、运行费用低：不需高扬程大流量的反冲洗泵。

3、维护费用低：其在运行过程中除石英砂滤料外没有任何转动部件，故障率低，维护费用省。

4、一次性投资低：不需单设混凝池、澄清池等设施，不需反冲洗泵和电动、气动阀门等设备，工程量小，一次性投资省。

5、水头损失小：单一滤料且滤料清洁及时，水头损失小，总水头损失≤0.5m。

6、进水水质要求宽松：可长期承受150mg/L浓度SS进水水质，短时承受300mg/L浓度SS冲击而出水水质不变。

7、出水水质稳定、过滤效果好。滤料清洁及时，可保证高质、稳定的出水效果，无周期性水质波动现象。

8、易于改扩建：所采用的单元操作方式可根据水量变化灵活增加或删减过滤器数量，易于改扩建。

9、占地面积小，外形美观：其将传统的三段式再生水处理工艺为一体，节省用地约70-80%;外观更美观、紧凑。

特点：

1、效率高：24小时连续工作，不需停机反冲洗。

2、运行费用低：不需高扬程大流量的反冲洗泵。

3、维护费用低：其在运行过程中除石英砂滤料外没有任何转动部件，故障率低，维护费用省。

4、一次性投资低：不需单设混凝池、澄清池等设施，不需反冲洗泵和电动、气动阀门等设备，工程量小，一次性投资省。

5、水头损失小：单一滤料且滤料清洁及时，水头损失小，总水头损失≤0.5m。

6、进水水质要求宽松：可长期承受150mg/L浓度SS进水水质，短时承受300mg/L浓度SS冲击而出水水质不变。

7、出水水质稳定、过滤效果好。滤料清洁及时，可保证高质、稳定的出水效果，无周期性水质波动现象。

8、易于改扩建：所采用的单元操作方式可根据水量变化灵活增加或删减过滤器数量，易于改扩建。

9、占地面积小，外形美观：其将传统的三段式再生水处理工艺为一体，节省用地约70-80%;外观更美观、紧凑。

使用说明：

1．设备选型

在选用前，需要明确系统名称、进水水质、出水水质、系统压力、自动化程度等基本参数。

2．设备安装

①安装好集水系统，开启上盖（或上法兰盖）。

②取下布水系统。

③依次向过滤器内装入洗净的大砾石、小砾石（即承托层）。

④装入洗净的活性炭（即滤料层）。

⑤装上上盖（或上法兰盖）和相应的密封圈，拧紧（或拧紧固定螺栓）。

⑥连接操作系统管路和相应的其它连接件。

注意：上盖（或上法兰盖）、布水系统、集水系统与筒体间的密封圈需要正确安装，以免结合部位漏水。

3．设备使用

①合上总电源，电源指示灯亮， 同时检查确认进水阀开启正常、进水泵运行正常。进水箱处于中液位以上。

②运行

a.开启活性炭过滤器的上进水阀V2和下排水阀V5及进水阀V1。

b.启动进水泵。当下排水阀V5出水时，调节进水流量到额定值。

当出水清澈时，开启出水阀V7，关闭下排水阀V5，可向后道设备送水。

③反洗

当活性炭过滤器运行时间延长，其出水压差增加，当过滤器压差增加0.05—0.07Mpa时，设备需要反洗。

a.开启下进水阀V4及进水阀V1，上排水阀V3。

b.启动进水泵，调节进水阀V1，使进水量尽可能大。

反洗时间约20—45分钟。然后关闭进水泵，关闭各阀。

④正洗

每次反洗结束后，需进行正洗。

a.开启上进水阀V2和进水阀V1，下排水阀V5。

b.启动进水泵，调节进水阀V1，控制进水量为正常水量。

主要技术参数：

工作压力：0.05MPa~0.6MPa

工作温度：5℃～40℃（特殊温度可定做）

单机流量：0.5 m/h ~125 m/h

操作方式：手动或自动控制

产品规格：ф173~ф3500

过滤速度：5m/h~12m/h 大15m/h

简体材质：304、316L、Q235衬胶或涂环氧

正洗时间约15—30分钟，至下排出水清澈为止。然后关闭进水泵，关闭各阀。